（原始标题：四个力量确保企业快速运输（i）意识）

为什么许多公司不能实现敏捷生产和快速反应？

我相信公司中没有人故意延迟发货或故意从事破坏。每个人都想快速发货：业务部门想快速发货，因为他们正在等待佣金；生产部门希望快速发货，因为他们正在等待获得奖金。老板还想快速发货，因为他渴望赚钱。

既然每个人都想快速，为什么它不能更快？正是由于公司的大量问题和异常，我们无法迅速做出反应并敏捷地产生：一个是产品大量重新制作，供应商的材料尚未安排，另一个是从同一村庄中散步的十几个人，另一个是车间走路，另一个是设备破裂了.

对于可能随时可能发生的许多异常，无法做到任何想法。这被称为人类计算比上帝的计算还要糟糕。唯一的方法是随时随地保持意识，迅速发现问题并立即解决问题。

意识问题比解决问题更为重要：如果您缺乏意识，问题将会累积，当我们最终需要解决问题时，我们通常会无能为力。因此，对问题的认识是消除问题的关键。

很多时候，我们看到老板的眼睛睁大了，蓝色的静脉破裂了，但是员工很平静：商业部门说，该命令已经在很久以前下达了。仓库说，购买没有回来，采购说，每天敦促供应商n次。每个人都说这不是他们的责任，老板不知道他们是真实的判决，哪些判决是错误的，所以他最终只能无言以对。如果您没有意识到问题，肯定会有问题。

许多公司无法实现敏捷的生产和快速反应，这主要是由于他们自己的沉闷，而不是客户，而乏味是由于无知所致。因此，有必要在订单上安装GPS：例如，在下订单后，我们需要逐步搜索，就像卫星定位搜索一样，我们可以搜索订单的位置和材料的位置。一旦发现任何问题，我们就可以提前解决。

Ober敏捷生产的“ GPS”由三个组成部分组成：

第一个是日常计划。一些公司认为OBO计划压制任务。当我们尽早实施日常计划时，一个项目负责人质疑：异常情况太多，即使完成了，也无法完成。我说，将日常计划理解为一项任务计划是错误的。每日计划首先是一种意识，放大镜和望远镜的方法。但是这位团队负责人仍然对日本计划有疑问，根据我的确定要求，他必须实施它。

每日计划刚刚启动时发生了一件事：当时，该公司的正常生产能力每天2,000件，但一天只制造了200件。一听到这一点，我就说：这是一件好事。团队负责人说：2000年跌至200，这是一件好事吗？我说：我们可以从这个问题开始，找出问题所在。

因此，他们遵循了线索，并严格调查了他们，发现某个过程被卡住了。实际上，在实施日常计划后未发现这个问题。公司中的人们已经知道了很长时间，但他们不知道它有多认真。从2000年到200，老板和每个人都意识到了这个问题的严重性，并意识到瓶颈失去的能力是整个过程过程的总容量和整个工厂的容量。瓶颈不是将其挡在前面并停在后部的地方。这是不可避免的。面对巨大的容量损失，老板下定决心，因此在第二周，每个人都竭尽全力解决瓶颈。解决瓶颈后，总产出迅速增加。

为什么日常计划有用？因为日常计划可以检测到异常并可以量化异常。

通过日常计划，我们可以每天比较正常的生产能力，以找出哪些地方缓慢，阻塞以及问题有多严重。没有日常计划，我们就不知道生产速度，并且我们错误地认为一切都是正常的。日常计划等同于每天拿放大镜，看看我们的生产是否有任何问题。发现问题后，请遵循线索，尤其是在上一个过程中找到问题，这等同于为公司安装望远镜。

此外，必须将日常计划发布给工作团队，机器和个人。换句话说，每日计划应在当天单位的时间单元中进行管理，在空间单位中，应在人单位中进行管理。

可以说日本计划是OBO的灵魂。没有日本计划，就不会有OBO。

第二个是每日准备。每日材料准备和每日计划对应于日常计划。每日计划针对生产和管道生产，每日材料制备针对材料，即每天控制材料。 OBO的日常准备不仅是物质准备，而且是所有生产手段：例如设备，图纸，人员，信息等。我们的Yinuo项目通过模具准备将霉菌从90分钟更改为45分钟的时间减少了一半，并将其降低了一半，并大大提高了效率。

材料制备用于生产。没有物质准备，生产过程中将存在问题，这将消耗时间和效率。我们如何在生产中迅速做出反应？

可以说我们的OUBE材料准备由以下三个部分组成：

大型材料准备：收到订单后，进行材料准备工作时必须在进行订单审查时开始。订单审查后，成立了交货期，确定每个部门的时间节点和主要计划，然后对材料进行全面检查。

经过大量准备后，也有中等的准备工作：即每周准备和每周检查。制定每周计划后，立即检查所有材料，然后根据实际情况进行调整，然后发布计划。这样的计划是可执行的计划。

进行中期准备和中等准备检查后，必须进行小型材料准备和小型检查，包括每日滚动检查，三天的滚动检查或五天的滚动检查。可以根据公司的实际情况来确定滚动检查的天数，但是滚动检查的想法非常重要。

如果我们可以准备大型材料，中等材料（每周材料）和小型材料（每日滚动检查），则材料中不会有异常，我们可以在生产中迅速做出反应。

第三是日本的协调。如果在日本的计划和准备中找不到一些问题，请询问他们面对面和面对面的订单。例如：组装研讨会和议会研讨会应每周检查一次业务订单，并在注册完成后签署订单。如果您不订购业务部门，将很难掌握客户的情况，并且要使业务部门负责。

该订单包括研讨会和研讨会，过程和过程，材料控制和采购以及采购和供应商。

订单跟踪的最简单动作是检查订单，设置广告牌，控制切换订单和每日报告（在研讨会单位），并举行协调会议。如果这些事情没有匹配，那通常会产生误导。每个人都在说谎言，我们将无法意识到真实情况。

日常计划，日常准备和日常协调都是对生产条件的认识。它们是生产和管道组合打孔的前三个单元。公司必须首先执行这三个操作，以便可以知道订单卡在哪里，我们可以立即处理该问题，并最终顺利进行，快速运输。

简而言之，意识到问题比解决问题更重要，这是快速响应的关键。