详细信息决定了成功或失败，尤其是在管理方面。如果您小心，您可以取得成果。这是我们将在下面讨论的四种情况的核心。

第一种情况是Oubo所做的Nan Baojie项目。它通过完善取得了明显的结果。我们应该在哪里详细地进行质量研究和发展？从角度来看，我们应该做质量。当许多公司提高质量时，他们喜欢以总差的总比率努力工作，因此问题的结果非常差。实际上，每个质量问题都由许多特定的问题点组成，并且需要许多动作来解决每个问题点。如果我们以全面的方式攻击所有问题点，我们将分散自己的注意力，我们将无法反复专注于解决问题。当然，这种影响将非常差。最后，很可能在这里攻击，在那里攻击，在这里进行一些动作，在那里进行一些动作，然后返回而无需付出任何努力。

OBO解决问题的想法是详细进行：通过分析缺陷率，我们可以找到解决问题的主要问题点。也就是说，在一个点上设置一系列动作，然后重复执行，这将产生效果。在捕捉下一点并攻击另一点之后，就像战争一样。删除一个位置和一个位置，而不是从一开始就攻击整个线路。关键是要在某个时刻反复保持高频行动，这是对效果的保证。

让我们谈谈OBO完成的Olin项目。如何通过详细控制来提高电镀研讨会的生产效率。我们通过制作“精细”材料来提高效率：

首先，鉴于在生产线上悬挂空的严重现象（空悬挂等同于浪费生产能力），我们规定在悬挂电镀零件之前，必须在第一天准备第二天的所有半固定产品，以确保他们基本上不空于空悬挂。这是提高效率的第一种方法。

其次，准备材料时，您必须确保在电镀时批量制造悬挂物品。由于用于电镀不同产品的原材料不同，因此电镀处理方法也将是不同的，这将导致替换，而替换将影响效率。因此，在准备材料时，您应该尽可能多地准备电镀，以避免全天更换电线。

第三，事先指定可以将什么与可以将镀层的内容结合在一起的内容，以及可以将镀层的内容结合在一起。这也是降低替换频率以提高效率的一种方法。

第四，将悬挂零件与悬挂工具相匹配，这是在准备材料时非常仔细地完成工作的另一个地方。因此，Orin公司的生产增加非常明显。实际上，我们没有采取任何重大举措，而只是一个一个小事。 Olin案告诉我们：如果您仔细，正确地做一些小事情，则可以实现性能和效率。

第三种情况是我们OUBO所做的西方可乐项目。它详细提高了审核检查的执行率以提高企业的执行能力：审计检查完成后，他们不仅需要计算总体执行率，而且还需要计算未正确完成的操作的执行率，找到哪个点具有最低的执行率，然后将其重点放在此问题上的执行率较低。

采取一定的操作，其执行率较低，并且单独绩效不足，看看谁采取了行动以及是什么造成的。对个人的这种认识是非常有针对性的，可以轻松产生结果。我们的许多公司不仅进行审计和检查，不仅是无用的，而且不知道如何在正确的时间使用它们，这将是徒劳的。

第四个情况是我们OUBO完成的FS项目。他们做出非常细致的工作，激励员工激励自己，如此细致，以至于完全针对个人。他们想到了许多激励个人的方法。我认为，如果您进行评估，激励措施和PK，则必须针对个人。如果它确实不起作用，则还必须针对团队。而且应该每天完成，目标团队不应很大。一旦团队庞大，激励效果将减少。最好将大型团队分成小团队。

我们的OBO经验是，应该尽可能多地自行发挥动力。 FS项目是每天计算员工的生产力，找出缓慢的员工，专注于最后的员工，并为他们实施关键的激励措施。在不同时间，被关注的落后员工不同。在实施了这一重点策略之后，大量的“新手”和效率低下的员工赶上了。

详细信息决定了成功或失败。我们如何详细做事？答案在于案件。