参与质量的人知道“人，机器，材料，方法和环境”是影响产品质量的五个因素。但是现在，一些经理以非常清晰的方式谈论“人，机器，材料，方法和戒指”，但是当他们真正完成时，效果很小，甚至没有。

为什么人，机器，材料，方法和戒指无用？

我经常说，如果ISO做得好，ISO很有用。如果ERP做得好，则ERP很有用。如果绩效评估做得好，则绩效评估是有用的，一切都是有用的。一些公司已经做了所有事情，但是没有什么有用的，因为他们做得不好。无论您做什么都是粗心的，怎么会有用？绝对没有用。

让我们看一个案例：Fuxiang Company是一家高科技企业，可以开发，生产和出售电路板。当Oubo项目团队于2011年进入时。黑色油板的生产是焊接抗抗性过程中最大的瓶颈，返工率为50％。

在发展黑色油板的质量之后，墨水板的返工速率突然从50％下降到5.5％。这种效果远远超出了现场经理的期望，他们认为这根本无法想象。

取得如此良好结果的原因是我们的老师Ou Bo和公司对“人，机器，材料，方法和环境”进行了分析。质量问题始于人类的运营和运动。这是第一点，第二点是从材料开始，第三点是从设备开始，第四个是从方法开始，第五是从环境开始。

这种分析方法对我们找到问题非常有帮助，但是如何在发现问题后解决问题以及是否可以解决问题是关键。这需要应用我们的OBO特殊实践。该方法是什么？重复审核和评估！ OUBO项目团队的Huang Yiping老师说得很好：公司本身都考虑了所有行动。思考后，我们只做一件事情，也就是说，检查他们是否做到了，是否做得很好，然后将其写入动作控制卡。

编写控制卡时，必须进口三个要素，即标准，约束和职责。如何清楚地检查他们清楚地检查它们的动作，清楚地检查了这些运动。接下来的事情是每天检查，每天评估，每天检查后获取数据，并每天奖励和惩罚。每天到来时，效果就会出现。

当涉及电路板的生产时，黄老师怎么能理解？黄老师只是一个业余爱好者。但是外行解决了专家认为困难的问题。

因此，我认为“人员，机器，材料，法律和环境”很重要，但是更重要的是我们是否每天都能采取此类管理行动：总结，赞扬，批评并检查是否每天实现目标……也就是说，我们是否每天都能实施它们。

如今，许多通过解决问题进行管理工作的人都依赖动员会议，并说出一些令人兴奋的单词来解决问题。如果他们做得不好，他们认为下属的执行能力不佳，并责怪他们，甚至将一个下属解雇。这称为管理吗？这不是管理的，至少它不称为负责管理。负责任的管理应是检查是否已完成某项任务后是否已完成。