工人的每日- 中国工程网络记者杨明王国Zhang Qian通讯员

随着高峰生产季节的临近，青岛啤酒智能工业公园的光伏“绿色”电力使啤酒罐在装配线上高速流动，并托盘机器人，无人驾驶的瓶装检查机等。履行职责。在推出了青岛啤酒的堆叠之后，准确并根据订单要求准确，快速进入并退出了三维仓库的产品.

自青岛啤酒智能工业园区的120万千里特啤酒扩展项目完成以来，全球唯一的聚集，智能和花园式的工业公园涵盖了整个工业连锁店，例如麦芽生产，啤酒制造，智能物流，酒吧经验和工业旅游业。

在公园里，领先的罐装公司Aorigin距离青岛啤酒智能工业公园只有一条路。两家公司的空间距离不仅关闭，而且还打开了生产数据平台，从而实现了无缝的信息连接。

“目前，我们正在加速推出智能环保设备，以生产轻质瓶子。”根据Qingdao Beer Smart Industrial Park的领导下，Qingdao Rongtai Glass Co.Ltd.的销售经理Liang Fuping表示，Rongtai Glass也已发展成为该国最大的单尺度饮料瓶工厂之一，该公司的日常产量为原件的7倍。

在酿造的集中式控制室中，中央控制室前面有一个巨大的数据屏幕，其中各种关键数据指标在其上闪烁。控制中心的数字平台系统实现了许多功能，例如对生产信息的实时监控，数据警告，历史数据查询，摘要和分析。

在聪明的无人驾驶三维图书馆中，有20,000个堆栈可以存储240万箱成品葡萄酒。每批啤酒进入和离开仓库都可以通过在盒子上扫描条形码来智能地传输仓库，从而有效节省土地，人力和运营成本。

在过去的五年中，青岛啤酒厂3号经历了多次升级，年产能从2018年的750,000千万升至今天的120万千公斤。单位能源消耗并没有增加，但减少了，并驱动了上游和下游工业链（例如罐头和纸箱）的转变和升级。

“我们每天抓住一切机会学习电气维护的知识和技能。”智能包装生产线总监Jing Yuanwen表示，智能制造的升级降低了劳动力，但对诸如电气设备维护等全面技能的要求更高。

智能工业园区已经改变了传统制造业的外观，从生产计划到原材料分配，从酿造和发酵到啤酒包装，从成品仓库到最终的市场货架，从而实现了整个过程的综合控制。从熟悉生产线并精通一台机器到管理多台机器和跨线管理，工人也在加速他们的技能。

通过建立全球整个工业连锁店中最大的智能工业园区，并在传统制造业的规模和开发质量中促进双重突破，Qingdao Beer Smart Industrial Park创建了一个样本，以进一步建立具有更高的创新，更高的增加价值和更可持续发展的现代啤酒行业系统。